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自吸式搅拌机价格

  • 更新时间:  2016-10-20
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 自吸式搅拌机价格具备将釜内液面上的气体重新吸入并分散于液相的显著特点,可大幅度提高气含率和气—液相的接触面积,从而达到提高反应速率的目的。该产品经浙江省科技厅的技术鉴定,具国内先进水平。
详细介绍

自吸式搅拌机价格产品简介

是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常采用的非均相搅拌设备,典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程,其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低,一般的搅拌设备总是围绕如何提高新鲜补充气体的分散特性而设计制造的,但补充的新鲜气体流量往往是十分有限的,这就严重制约了反应速率提高。而MZX型自吸式搅拌机具备将釜内液面上的气体重新吸入并分散于液相的显著特点,可大幅度提高气含率和气—液相的接触面积,从而达到提高反应速率的目的。该产品经浙江省科技厅的技术鉴定,具国内先进水平。
 

自吸式搅拌机价格应用范围

    MZX型自吸式搅拌机适用于催化加氢、催化氧化、发酵、浸入式曝气等大多数气—液传质反应过程,可大幅度提高反应速率,对难以反应的体系更能体现其特点。典型的应用有对氨基甲苯、间氨基甲苯、3,3"-二氯联苯胺(DCB)、天然VE转型、邻氨基苯甲醚、对氨基苯甲酸乙酯(苯佐卡因)、EDB、脂肪氨、异丙甲草胺、普鲁卡因、邻氨基对叔丁基苯酚等。

工作原理

    电机通过减速机驱动内部空心的自吸式搅拌器旋转时,搅拌器附近流体在叶轮的作用下同样作圆周运动,所产生的离心力对搅拌器内部产生抽吸,使搅拌器内部形成负压区,而搅拌器内部是通过空心轴与气相相连的,从而使液面上的气体源源不断地被吸入搅拌器而重新被分散于液相。底层搅拌器是根据不同的搅拌目的设置的,在催化加氢反应中,其起到分散新鲜补充氢气、悬浮催化剂和液相的宏观混合作用;而当自吸式搅拌机应用于污水处理中的浸入式曝气时,该搅拌器可取消;在其它不同的工艺过程中,该搅拌器的形式可能发生变化。

产品说明

由于氢气密度远小于液体,即使从反应器底部通入,也很快溢出富集于反应器的上部,而且在绝大多数体系中不溶,使液相催化加氢反应成为典型的受气液传质控制的反应。将反应器上部空间的氢气吸入液相中重新分散是提高气-液相接触面积zui有效的途径,液是提高传质速率和反应速率的捷径。

原正公司开发的自吸式搅拌机一般采用双叶轮+空心轴结构,其中吸气叶轮在450~1450rpm的高速运行下可将反应器内气相空间的气体通过空心轴吸入液相深处并弥散在整个反应器中,实现气体的内循环,大幅度提高气-液相接触面积。另一个高效轴流桨具有悬浮催化剂、气泡再分布、强化传热等功能,而且十分省能。两个叶轮的*配合使加氢反应速率非常快,反应时间几乎与小试反应时间相当。

自吸式搅拌高速运行的目的是为了使搅拌在较低的功率消耗下获得更多的吸气量,而且小叶轮更容易通过人孔并在密布换热元件的高压容器内安装。

自吸式搅拌也有采用单叶轮结构的,在没有轴流桨配合的情况下,轴流能力下降,此时需要改变自吸式叶轮的结构以增加排量,也可采用增加导流筒的方式实现强制循环。

自吸式搅拌一般为内循环,适合无副产气体产生的化学反应,否则副产气体在釜内迅速累积导致反应终止。当反应过程中有副产气体生成时,需要采用自吸式外循环结构(,一种气液反应器,ZL201620184460.9),与内循环结构不同的是,外循环结构在设备内部空心轴外设计了一个导气筒,与反应器气相空间隔离,反应器外再设计一个分离器,这样设计的好处在于未反应的原料气及副产气体溢出液面后先进入分离器,副产气体分离后,原料气再依次通过导气筒、气体吸入口、空心轴到达液面下重新分散反应。分离气根据副产气体的物性设计,可以使冷凝器,也可以使分子筛吸附器。


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