连续溶液聚合反应器的技术原理
浏览次数：311更新日期：2025-02-11
连续溶液聚合反应器设计除考虑混合与传热外，还需特别考虑停留时间分布，为了得到更窄的停留时间分布，采用多个全混釜串联是一种方法，也可采用平推流反应器以减少反应器数量、降低设备投资。
采用多个全混釜串联时，釜的数量一般从3个到8个不等，数量越多，停留时间分布越窄，投资越大，设计时需权衡各因素。每个反应器的搅拌器型式可以各不相同，聚合首釜为低粘体系，采用涡轮或叶片式搅拌器在湍流状态下与挡板配合都能获得良好的混合，使催化剂与单体混合充分。粘度逐步增加，进入过渡流域操作时，搅拌器可采用多段逆流桨、宽叶曲面轴流桨、开启涡轮桨等。反应后期体系粘度更高，进入层流域操作，搅拌器采用螺带、断螺带等型式，搅拌器根据粘釜物情况采用近壁设计或带刮板设计。
为了使停留时间分布更窄，流动更接近平推流，抑制轴向返混，设备可以设计成长径比较大的形状，搅拌器设计成径向混合好而轴向返混弱的结构，例如框式搅拌器或偏框搅拌器，但首釜由于粘度低，一般仍设计成全混釜。
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