STC型卧式双轴自清洁搅拌器既可连续操作又可间歇操作，主要由一个卧式筒体和两根搅拌轴组成。在“8”字形截面的筒体内，两搅拌轴上的T型叶片相互啮合，双轴同向旋转，常用的速比为4:5，一根搅拌轴上的T型叶片既可对筒体内壁进行刮壁清洁，又同时清洁另一根搅拌轴上的T型叶片，双轴旋转过程中所产生的动态轮廓线确保了设备内无死角，即自清洁作用。为了在提供强力混合的同时又推动物料（包括高粘度物料）逐渐前移，搅拌轴

原正技术特点

在精细化工、医药、农药等行业中，涉及的单元操作种类繁多、且各有特点。常规的物理过程如蒸馏、冷却、溶解、浓缩以及一些受动力学控制的均相反应，搅拌不是控制因素，一般的搅拌设备（如标准搪玻璃釜）都能满足工艺要求，设计的重点更关注能耗的大小及购置成本的高低。

原正设计制造环氧树脂装置的搅拌器已经有11年的历史，至2011年，已先后为16家环氧树脂生产企业30个项目的34万吨环氧树脂装置配套设计并制造搅拌器，包括醚化釜、反应釜、精制釜、扩链釜、添加釜、稀释釜、脱溶釜、成品罐等，其中主反应釜Z大规格为50m³，精制釜Z大规格为75m³，成品罐Z大规格为300m³。涉及的树脂品种有基础环氧树脂、酚醛环氧树脂、低溴环氧树脂、高溴环氧树脂、高高溴环氧树脂、特种

根据腐蚀情况，选用各种金属材料制作，高压容器采用复合材料制作，可减少投资。为满足传热的需要，容器外一般带夹套，内部装有盘管，盘管一般不超过3组，带导流筒时盘管数量可以更多。当容器体积大于10m³时，内部传热元件可采用空心换热板，单位体积内的传热面积可提高1倍以上。

许多工艺过程中物料会经过或达到高粘状态，例如： 　　◇ 粘性物料（膏状物）的浓缩、蒸发、溶剂回收与干燥 　　◇ 湿粉的混合、反应 　　◇ 高浓度淤浆的处理 　　◇ 缩聚、本体聚合、溶液聚合 　　◇ 聚合物脱挥 　　◇ 其它有相变的工艺过程（从液态→淤浆→膏状物→湿粉→干粉的过程）

原正业绩

在化学工业领域，许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器（如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等）只能解决高粘度流体的宏观混合问题，而分散度则严重不足，所以，许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的，混合质量和效率十分低下。而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能，但其

DC型设备的空心搅拌轴上装有多组空心盘片（或圆盘），用于传热，盘片呈螺旋布置，所有盘片的顶端安装有T型叶片，叶片顶端与圆形筒体内壁之间的间隙很小，这种刮壁式结构防止粘稠物料粘接在筒体内表面，提高传热能力。同时，筒体内壁装有许多钩爪，与T型叶片互穿，呈啮合结构，可阻止物料在T型叶片上粘接，并有效破碎结块成团的物料。