对工业聚合生产而言,聚合物质量与生产成本的高低,不仅取决于聚合反应工艺,还受制于聚合反应器的结构型式。搅拌釜式反应器作为重要的聚合反应设备,需要专业的选型与设计,以解决质量与能量传递的问题,使产品性能均一、生产成本下降。 搅拌釜式聚合反应器的设计与工程放大几乎集中了所有搅拌反应器的难度,主要有: (1) 产品的质量要求高。例如产品分子量、分子量分布、力学性能、耐热性、平均粒径、粒径分布、颗
STC型卧式双轴自清洁搅拌器既可连续操作又可间歇操作,主要由一个卧式筒体和两根搅拌轴组成。在“8”字形截面的筒体内,两搅拌轴上的E型叶片相互啮合,双轴同向旋转,常用的速比为4:5,一根搅拌轴上的E型叶片既可对筒体内壁进行刮壁清洁,又同时清洁另一根搅拌轴上的E型叶片,双轴旋转过程中所产生的动态轮廓线确保了设备内无盲区,即自清洁作用。
高粘物料的混合/捏合与传热在工业化装置中显得尤其复杂与困难,没有一种设备能一揽子解决这些问题。 螺杆挤出机是连续处理高粘物料的典型设备,被广泛应用于聚合物的加工,但螺杆挤出机直径小,体积小、停留时间非常短,无法适用于需要长时间处理的工艺过程。 捏合机是批次处理高粘物料的常用设备,常用于橡胶制品的生产,传热面积小、较小的长径比、非常宽的停留时间分布限制了其在连续大型工业装置中的应用。
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