涡轮搅拌器的安装与使用方法
浏览次数：85更新日期：2025-06-09
一、安装流程
1、前期准备
核对设计图纸与部件清单，确认安装顺序及完整性；
基础制作需确保底座水平且承重达标，轴承座与轴间隙需精确校准。
2、轴安装
驱动轴与搅拌轴采用法兰连接，凸凹止口严禁损伤，轴铅垂度偏差≤0.5mm/m；
法兰螺栓需用扭力扳手对称均匀拧紧，避免局部受力导致轴弯曲。
3、叶轮装配
圆盘涡轮安装高度根据容器直径设定，叶片方向按设计图纸固定(禁止反向)；
多层搅拌需搭临时支架分层安装，轮毂键槽需完全贴合，螺栓对称拧紧。
4、密封系统
机械密封安装时O形圈涂专用润滑剂，分装式需在釜内最后调整动环压力；
填料密封通过压盖调节油脂注入量，需在连接减速机后操作。
5、驱动单元
减速机输出轴与搅拌轴需同轴对齐，联轴器采用热装法禁止敲击；
电机接线后测试转向，避免反转导致叶轮松动。
二、操作规范
1、启动前检查
复核轴径向摆动量(≤0.1mm)、密封系统润滑及螺栓紧固状态；
空载试运行30分钟，监测轴承温升(≤65℃)与振动异常。
2、运行控制
转速范围：300–600 rpm(叶端线速3–8 m/s)；
适用工况：乳浊液/悬浮液分散(黏度<10 Pa·s)，气液混合需配合挡板。
3、停机维护
结晶物料停机后需立即冲洗，防止叶轮卡死；
定期检查螺栓预紧力及密封磨损，腐蚀环境选用316L材质。
三、安全注意事项
1、吊装防护：轴与叶轮吊入釜内需柔性绑带固定，防止碰撞变形；
2、电气安全：潜水式涡轮搅拌器电缆需防水处理，接地电阻≤4Ω；
3、过载保护：高固含量工况需监控电机扭矩，避免超载损坏减速机。
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