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螺带搅拌器的操作注意事项有哪些?

浏览次数:306更新日期:2025-09-29
  一、启动前检查
 
  ‌1、设备状态确认‌
 
  检查螺旋钢带是否变形或磨损,确保叶片与容器壁间隙符合标准(单侧8-12mm)‌。减速器油位需达到游标刻度线,首次使用前需空载运行0.5小时。
 
  ‌2、物料适配性‌
 
  仅适用于中高粘度液体或粉状物料,严禁处理易燃易爆或强腐蚀性介质‌。物料粘度超过设计范围时需降低转速‌。
 
  二、运行中规范
 
  ‌1、操作控制‌
 
  必须从低速档启动,逐步调整至工作转速,避免直接高速启动导致电机过载‌。运行中若出现异常振动或噪音,应立即停机检查联轴节同轴度(误差≤0.05mm)。
 
  ‌2、安全防护‌
 
  操作人员需佩戴防护眼镜和防滑手套,防止物料飞溅‌。设备接地线必须可靠连接,防止静电积累‌。
 
  三、维护保养
 
  ‌1、润滑管理‌
 
  减速器首次使用7-14天后需更换润滑油,连续工作每2-3个月更换一次。轴承部位应定期加注高温润滑脂。
 
  ‌2、清洁要求‌
 
  停机后需彻底清除粘附在螺带和容器壁的物料,长期停用时应涂抹防锈油。锥形螺带式设备需特别注意锥底区域的清洁‌。
 
  四、特殊工况处理
 
  ‌1、高粘度物料‌
 
  处理粘稠物料时,建议采用双螺带式设计以增强混合效果,并定期检查叶片变形情况‌。
 
  ‌2、防附着措施‌
 
  椭圆底双螺带式设备可有效减少物料附着,但需确保刮板与筒壁间隙≤12mm‌。
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