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高粘物料处理技术与设备

  • 更新时间:  2022-10-20
  • 产品型号:  
  • 简单描述
  • 高粘物料的混合/捏合与传热在工业化装置中显得尤其复杂与困难,没有一种设备能一揽子解决这些问题。
    螺杆挤出机是连续处理高粘物料的典型设备,被广泛应用于聚合物的加工,但螺杆挤出机直径小,体积小、停留时间非常短,无法适用于需要长时间处理的工艺过程。
    捏合机是批次处理高粘物料的常用设备,常用于橡胶制品的生产,传热面积小、较小的长径比、非常宽的停留时间分布限制了其在连续大型工业装置中的应用。
详细介绍

 

 

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高粘物料处理技术与设备

(混合/捏合/反应/脱挥/浓缩/干燥)

Highly Viscous Materials Processing Technology and Equipment

(Mixing/Kneading/Reaction/Devolatilization/Concentration/Drying)

 


专业领域知识

高粘物料的混合/捏合与传热在工业化装置中显得尤其复杂与困难,没有一种设备能一揽子解决这些问题。

螺杆挤出机是连续处理高粘物料的典型设备,被广泛应用于聚合物的加工,但螺杆挤出机直径小,体积小、停留时间非常短,无法适用于需要长时间处理的工艺过程。

捏合机是批次处理高粘物料的常用设备,常用于橡胶制品的生产,传热面积小、较小的长径比、非常宽的停留时间分布限制了其在连续大型工业装置中的应用。此外,捏合机在处理粘性物料和超高粘物料时,物料容易抱团粘结在搅拌轴(搅拌器)上,混合功能失效。

刮板式薄膜蒸发器适合具有一定粘度的物料进行脱溶或脱挥,传热系数高于所有其它设备,但是数以秒计的停留时间无法从高粘物料中*脱出溶剂或其它挥发分,当物料存在相变时更是无能为力。

原正的卧式自清洁搅拌设备是一种结构不同的混合/捏合与传热设备,在处理高粘物料时,综合性能是其它设备无法相比的。

卧式自清洁搅拌设备由传动机构、密封、搅拌轴、搅拌器及密封容器组成,长径比可大可小,可连续或批量操作。设备容积范围从2.5L—10000L,装料系数最大可达70%,扭矩最大可达200000Nm

 

卧式同向双轴自清洁搅拌设备(STCSTD型)

大容量双轴自清洁搅拌设备,适合大规模工业化连续或间歇装置;两组搅拌器互相啮合,同向旋转,具有优良的混合、均质作用;强大的表面更新能力,便于挥发分或溶剂的脱出;搅拌轴与搅拌器为空心结构,可提供巨大的换热面积;所有换热表面具备自清洁功能,大幅度提高传热能力;特别推荐用于高粘聚合物的加工。

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STC型(速比45

STD型(速比66

 

卧式反向双轴自清洁搅拌设备(SNASNB型)

大容量双轴自清洁搅拌设备,适合大规模工业化连续装置;两组搅拌器互相啮合,反向旋转,具有强烈的捏合作用;对于流动困难产品的进行有效的轴向输送;先进的工艺设计,用于处理从液态到糊状、高粘度,最后到自由流动粉体的相变过程。特别适合从精馏残渣中蒸发回收溶剂。

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SNA型(速比28

 

单轴自清洁搅拌设备

多功能单轴自清洁搅拌设备,具有较大的传热面积和工作体积,可连续或间歇生产的工业化装置;旋转的搅拌器、捏合单元与固定的钩爪相结合,具有良好的自清洁性;用途广泛,可一步法加工膏状、橡胶状外壳和颗粒状物料,推荐用于特殊化学品、食品及难以处理的工业残渣。

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功能特性

卧式自清洁搅拌设备组合了下列多个特别的功能,从而优化了化工单元操作。

1. 混合/捏合;

2. 巨大的自清洁热交换表面;

3. 密闭设计,在真空或压力下操作;

4. 停留时间长(从几分钟到几个小时)。

 

典型应用

1. 从精馏残渣中蒸发回收溶剂;

2. 聚合物脱挥;

3. 缩聚或其它聚合反应;

4. 粘稠、糊状或粘性物料的连续真空干燥;

5. 其它有相变的工艺过程(从液态→淤浆→膏状物→湿粉→干粉的过程)




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