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气液搅拌

  • 更新时间:  2024-04-08
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  • 简单描述
  • 气液搅拌在化学工业领域,许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题,而分散度则严重不足,所以,许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的,混合质量和效率十分低下。
详细介绍

气液搅拌
在化学工业领域,许多具有复杂工艺变化的反应涉及到高粘度流体与低粘度流体的混合、高粘度流体的乳化、其它物质在高粘度流体中的分散等问题。传统的大直径低转速搅拌器(如框式搅拌器、锚式搅拌器、螺带式搅拌器等)只能解决高粘度流体的宏观混合问题,而分散度则严重不足,所以,许多操作需要通过长时间的搅拌来达到目的,混合质量和效率十分低下。而以涡轮搅拌器为典型代表的许多小直径高转速搅拌器具有十分优良的分散性能,但其作用范围小,滞留于筒体壁的物料无法与搅拌作用区域内的物料进行充分的传递,致使部分物料始终得不到充分的混合与分散。  

为解决上述问题,原正公司成功开发了MG系列共轴搅拌机,MG系列共轴搅拌机是由两个彼此独立的共轴搅拌器组成, MGR共轴乳化搅拌机的结构与MGB共轴搅拌机的区别在于该搅拌机将内层涡轮搅拌器更换成了高剪切乳化头,以适合具有强烈分散和乳化要求的体系。
MG系列共轴搅拌机的外部框式搅拌器是一个低速、近壁的推动器,它通过空心轴传动机构与电机相连,搅拌器上设置多组横向折角挡板,适合高、中、低粘度介质的宏观混合,并起到强化传热的作用;内部为高速的多层涡轮搅拌器或乳化头,非常适合各种物料的分散。两种桨型的互补消除了混合死区,可适应多种复杂工艺和介质的混合要求,特别适合高粘度流体与其他介质的混合与分散。由于内外搅拌器两种速度独立运行,内外层桨叶可根据要求实行无级变速,使搅拌机更具灵活性。
另外,外框搅拌器可带刮板,防止粘稠物料的附壁、凝聚、结团、沉淀等问题,并可进一步提高传热效率。

MG系列共轴搅拌机适合各类物料的溶解、分散、反应、乳化、凝聚等复杂工艺过程,广泛应用于石化、农药、精细化工、高分子聚合、制药、食品、化妆品、染料、涂料、水处理等行业。

典型应用:乳化硅油、氯化顺丁橡胶、干酪素、皮革加脂剂、PU水性粘合剂和MBS凝聚等。

常用规格:0.2~20m³

气液搅拌

 

 

MG系列共轴搅拌机结构示意图

 

  

 

  

 MGB6搅拌机,用于5000/aMBS凝聚 

MGB6搅拌机,用于氨基硅油的转相法乳化 

 

  

 

  

MGB6搅拌机,用于2000t/aMBS凝聚

带刮板的MGB搅拌机 

 

操作细节  
准备工作  
在开始气液搅拌操作之前,应确保设备完好无损,各部件安装正确,管道连接牢固。同时,检查电源、仪表等设备是否正常,确保操作安全。  
开启设备  
(1)开启搅拌机:首先打开搅拌机的排气阀,使设备内部充满气体。然后启动搅拌机,观察设备运行情况,如有异常应立即停机检查。  
(2)开启搅拌罐:在搅拌机正常运行后,缓慢开启搅拌罐的进料阀,使气体和液体进入搅拌罐。注意观察搅拌罐内的压力变化,防止压力过高导致设备损坏。  
调整搅拌速度和时间  
根据实际需求,调整搅拌机的搅拌速度和时间。在调整过程中,应注意观察搅拌罐内的压力变化,确保搅拌效果达到预期。  
停止设备  
(1)关闭搅拌机:在完成搅拌任务后,先关闭搅拌机的排气阀,使设备内部的压力逐渐降低。然后关闭搅拌机,切断电源。  
(2)关闭搅拌罐:在搅拌机停止运行后,缓慢关闭搅拌罐的进料阀,使气体和液体停止进入搅拌罐。最后关闭搅拌罐的排气阀,确保罐内的压力保持稳定。  
维护工作  
定期检查设备  
为确保设备的正常运行,应定期对其进行检查。检查内容包括:设备的外观、连接件、阀门、管道等是否完好;设备的内部是否有异物、积垢等;设备的电气系统是否正常;设备的仪表是否准确等。如发现问题应及时处理。  
定期更换密封件  
工作过程中,密封件是保证设备安全的关键部件。因此,应定期检查密封件的使用情况,如发现磨损、老化等现象,应及时更换新的密封件。同时,更换密封件时应注意清洁,避免杂质进入设备内部。  
定期清洗设备  
工作过程中,设备内部会积累一定量的沉积物。为了确保设备的正常运行和使用寿命,应定期对设备进行清洗。清洗内容包括:清除搅拌罐内的沉积物;清洗搅拌罐、管道、阀门等内部部件;检查设备的电气系统,清除灰尘等污物。清洗时应使用中性洗涤剂或酒精,避免使用腐蚀性强的清洁剂。  
定期更换润滑油和润滑脂  
设备的运行需要润滑油和润滑脂来减少摩擦、降低磨损。因此,应定期检查润滑油和润滑脂的使用情况,如发现油质变差、油位不足等现象,应及时更换新的润滑油和润滑脂。同时,更换润滑油和润滑脂时应注意清洁,避免杂质进入设备内部。  
定期保养电机  
设备的电机是其重要动力来源。为了确保电机的正常运行和使用寿命,应定期对其进行保养。保养内容包括:检查电机的外观、接线等情况;清洁电机表面灰尘;检查电机轴承、绕组等部件的磨损情况;补充或更换电机润滑脂等。保养时应遵循电机厂家的建议和使用说明书的要求。

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